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破碎机轴承抱死情况如何处理

点击次数:   更新时间:20/03/14 17:28:03     来源:1ipadairwallpaper.com关闭分    享:

  在生产过程中,会遇到破碎机轴抱死的情况,这种情况该如何去解决?破碎机的轴承抱死主要有四种情况:1.装配不当;2.油封问题;3.间隙问题;4.润滑问题。今天小编就为您一一解答一下这些具体的解决方案。

破碎机

  其实所谓的轴承抱死,就是轴承在运转过程中产生大量的热,热量在短时间无法散掉,这就会造成轴承的温度急剧升高,就会发生轴承抱死的现象了。这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的,具体导致轴承发热的原因有以下几方面:
  一、装配不当
  1.装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。
  在整个装配的过程中,没有修磨内孔和测量其尺寸,此时就需要更换新的轴承来进行装配,试车以后发现温升的过于高了。拆检测量时,此时如果发现轴承座孔已经变形的话,就会导致轴承外圈的部分遭受挤压,造成轴承的径向间隙慢慢的变小,其滚动体转动不均匀,磨损情况就会加剧。轴承内圈与轴间隙过大,轴承内圈随滚动体与轴一起转动,此时就会出现摩擦导致轴承发热和振动。
  2.装配的时候轴承加热温度控制不当。
  在加热操作时调试轴承加热器温度过高,则会使其产生回火而致硬度和精度降低,从而轴承温度升高,导致轴承加剧磨损损坏。
  3.装配时轴承间隙调整不当。
  在实际操作的工作当中,很多安装有时只凭手感进行调试,假设间隙的过大或者过小,不能够满足生产的需要。如果轴向的间隙过小的话,比较容易引起轴承的发热现象,这个时候就会加速点蚀,严重的会导致滚动体卡死或者胶合损坏;假如轴向的间隙过大的话,这时候运动的冲击力就会有所加大,这时候刚度就会降低,这种情况就会导致运转的时候产生异响,甚至会造成严重振动或使保持架损坏。
  二、油封问题
  油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,然而腔体大多数都是静止的,因此油封又可以叫做旋转轴唇形密封圈。针对带副唇的油封,其副唇起防尘作用,预防杂质的侵入,以延长油封寿命,但副唇处往往润滑不良,摩擦的力度比较大,造成油封干摩擦而损坏,所以安装双唇油封时一定要在双唇之间填满润滑脂。
  三、间隙问题
  在装配过程中,如果没有仔细校对隔套尺寸,进行组装试车,在一定时间后温度会快速上升。轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定,隔套尺寸减小,内圈的尺寸将由圆螺母进行调整,最后把它压紧,轴承的轴向间隙变小,让它在运转的过程中发热。
  四、润滑问题
  轴承中的润滑脂不宜过多,加脂量比较大,可能造成摩擦力矩的加大,轴承的温度就会升高;但是如果加脂量过少的话,因此不能获得可靠的润滑而发生干摩擦的现象。一般来说的话合适的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3至1/2之间,所以要按照使用要求,定期注适量的润滑脂。
  破碎机其实是一种以冲击的形式破碎物料的设备,主要分为单转子和双转子这两种形式。

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